疏水材料表面基于人們受荷葉效應(yīng)的啟發(fā)，制備出表面具有一定粗糙結(jié)構(gòu)和具有低表面能的界面，水滴很難在其表面鋪展或潤濕，在紡織品、汽車內(nèi)飾、建筑等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。滌綸(PET)纖維具有一系列優(yōu)良性能，如斷裂強(qiáng)力高、彈性好、耐熱性好，具有良好的洗可穿性和很好的抗化學(xué)品性能，滌綸各項(xiàng)優(yōu)異性能使它成為合成纖維中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的品種之一。但是其容易被水潤濕，易沾污導(dǎo)致其難以打理，清洗時(shí)耗水量大，洗滌劑對環(huán)境有一定污染。因此，對滌綸織物進(jìn)行疏水整理成為解決上述問題的關(guān)鍵。

超疏水材料的制備和性能研究已成為化學(xué)、材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。具有防污、自清潔、透氣功能的超疏水滌綸在運(yùn)動(dòng)裝、作戰(zhàn)服、羽絨服、醫(yī)用防護(hù)服等方面前景廣闊。超疏水滌綸織物的制備多采用軋烘焙的方法，其中焙烘溫度在140-200℃。整理后的織物受到高溫?fù)p傷且表面附著整理助劑使其固有性能降低，所以如何降低超疏水織物的整理溫度，且整理后織物本身的性能不會(huì)大幅度下降成為這類研究的瓶頸問題。此外，上述整理方式不能在滌綸織物界面上對整理助劑進(jìn)行分子水平上的設(shè)計(jì)和調(diào)控。

一種具有疏水性有序納米結(jié)構(gòu)滌綸織物的方法，具體包括：

(1)首先合成二氧化硅大分子引發(fā)劑：

將一定摩爾比的二氧化硅，三乙胺，2-溴異丁酰溴，二甲氨基吡啶加入到三口燒瓶中，以丙酮為溶劑，在室溫的條件下反應(yīng)24h；然后將產(chǎn)物離心，用無水乙醇洗滌離心，最后將產(chǎn)物50℃真空烘干得到二氧化硅大分子引發(fā)劑；

(2)通過表面引發(fā)原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的方法制備微米級(jí)和納米級(jí)含氟丙烯酸酯修飾的二氧化硅粒子：

將一定量的二氧化硅大分子引發(fā)劑、Me6TREN、含氟丙烯酸酯加入到三口燒瓶中，以N,N-二甲基甲酰胺為溶劑，冰浴下通氮?dú)獬ト軇┖蜔恐械难?，加入氯化亞銅，抽真空通氮?dú)?次后，一定溫度下反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后離心，用無水乙醇、純水洗滌，最后將產(chǎn)物透析除去雜質(zhì)烘干保存；

(3)配制濃度為0.01-1mg/mL的功能化微米或納米粒子非水鋪展溶液，然后將其鋪展到高純水亞相上的LB(Langmuir-Blodgett)膜拉膜機(jī)水面上，待溶劑自然揮發(fā)30min后，在LB拉膜機(jī)上滑障以1-10mm/min的速度進(jìn)行壓縮，得到該樣品的表面壓-分子面積(Π-A)曲線，用Wihelmy膜天平測量壓縮過程中膜的表面壓，得到功能化微米或納米二氧化硅粒子薄膜；根據(jù)Π-A曲線選擇合適的轉(zhuǎn)移表面壓，保持恒定的壓力用垂直提拉法或水平提拉法利用LB技術(shù)，通過拉膜機(jī)進(jìn)行拉膜，將微納米二氧化硅粒子薄膜轉(zhuǎn)移至經(jīng)過處理的滌綸織物表面，得到不同層數(shù)的功能化有序微納二氧化硅粒子修飾的滌綸織物L(fēng)B膜，提拉速度為1-10mm/min，整個(gè)過程中體系溫度控制在室溫。

小結(jié)：

將功能化微納二氧化硅粒子溶液鋪展于超純水界面上，利用Langmuir技術(shù)制備二維有序排布的微納二氧化硅粒子，其厚度均勻可控。通過控制粒子的粒徑使得薄膜表面顆粒尺寸方便可調(diào)，易于控制。將微納粒子鋪展于水面，可以節(jié)約原料。此方法具有簡單易行，轉(zhuǎn)移效率高，微納粒子尺寸和厚度可控調(diào)控的特點(diǎn)。

另外以滌綸織物為基底，將功能化微納二氧化硅粒子通過LB的方法對織物進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)移效率高，制備條件溫和，對織物沒有損傷。對滌綸織物進(jìn)行處理后，其表面的粗糙度提高，表面能降低，因而使得織物達(dá)到疏水的效果。